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水泥管滾焊機如何工作?

    小型水泥管滾焊機采用PLC和變頻控制技術,使鋼筋籠的繞筋精度可精準到一米內,間距誤差5mm以內,其選用的二氧化碳維護焊接,焊接速度快、無焊差、質量好。小型水泥管滾焊機操作簡單,是目前國內產量高、 運轉平穩的鋼筋籠滾焊設備。下面就為大家詳細j介紹一下設備的詳細工作步驟,希望對大家安全運用設備有所協助。
    水泥管滾焊機的工作流程引見如下:
    1、主筋上料:預先將主筋下料,對焊或套筒銜接成圖紙所需長度,然后吊放于數控鋼筋籠滾焊機主筋儲料架上,以備用(鋼筋籠的繞筋方式有單繞和雙繞兩種,假如您的鋼筋籠屬于雙繞筋,您需求鋼筋籠滾焊機廠家準備兩個放線架和雙重的矯直機構)。
水泥管滾焊機
    2、穿筋,固定:將分料盤上的主筋經過固定盤導管后在穿入挪動盤導管中,運用電動扳手擰緊緊固螺絲。
    3、起始焊接:固定盤和挪動盤同步旋轉,挪動盤同時向前挪動,這樣盤筋自動纏繞在主筋上,同時停止焊接,從而構成鋼筋籠產品(普通狀況下一個工人點焊就能夠,您也能夠請求鋼筋籠滾焊機廠家加裝自動焊接機器人完成自動化焊接)。
    4、正常焊接:啟動鋼筋籠滾焊機開端正常焊接,每到指定位置添加好加固圈在繼續正常焊接,籠子長度升起液壓支撐,撐好鋼筋籠。
    5、切斷鋼筋:焊接鋼筋籠至整節鋼筋籠消費終了后中止焊接,切斷繞筋,繼續開動鋼筋籠滾焊機設備,使鋼筋籠尾部脫離固定盤導管。
    6、別離挪動盤:松開挪動盤緊固螺絲,挪動盤繼續前移使挪動盤導管脫離鋼筋籠。
    7、卸籠:用航吊將廢品鋼筋籠卸下,挪動盤復位后準備生產下逐個個鋼筋籠。
    水泥管滾焊機的工作流程就為大家介紹到這里。

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