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全自動鋼筋滾焊機的維護保養和工作特點

    全自動鋼筋滾焊機取代了鋼籠的手動裝訂。 它是一種數控加工鋼保持架的設備。 它提高了橋梁和高速鐵路的制造效率。 同一臺機器的集成設計可以有效地確保加工現場的清潔度和清潔度。 命令。 今天,鋼筋設備制造廠將向您介紹鋼籠輥焊機的日常維護和保養工作:
    1.使用前應檢查鋼籠縫焊機,看線路連接是否正常,螺栓和螺母是否松動,工作臺和鋼籠縫焊機是否能保持水平等。 同時,可以將加工前幾分鐘的機器空轉,需要彎曲的鋼筋末端插入轉盤提供的間隙中。
    2.每天檢查縫焊機活動部件的潤滑情況,特別是減速滑座,電極導桿和減速螺釘,這些潤滑必須每天進行潤滑。
    3.1?2個月停止對減速機和液壓站的油量進行定期檢查,如有不足,請停止加油,如有漏油,請立即停止維修。
    4.每周定期使用油漆刷或微風鼓風機清潔電氣柜中的灰塵,并堅持清潔電氣柜,否則可能導致短路和燃燒設備的事故。
    5.嚴格禁止用水或壓縮空氣洗滌或吹掃電氣設備上的煙灰,并嚴禁進入電氣控制柜,以確保電氣控制柜不被雨淋。
    6.在日常工作結束時,必須停止電源故障。 建議停止鋼籠輥焊機的檢查和清理工作。 同時,日常的維護保養工作是確保設備正常運行,延長使用壽命的重要環節,這是不容忽視的。
全自動鋼筋滾焊機
    全自動鋼筋滾焊機的特點:
    1.加工速度快:正常情況下,每班有5人進行材料準備和縫焊,操作分為兩班。  10個工作日可處理20個以上的12米長的廢料籠(材料準備,縫焊,加固裝置,檢測管裝置,導板裝置等),工作效率更高。
    2.加工質量穩定可靠:由于采用數控機械化操作,主鋼筋與繞組鋼筋之間的間距平均,鋼籠的直徑相同,生產質量完全達到 標準要求。 在實踐中,當手動生產鋼保持架時,工程監督很簡單,每天都去加工??現場停止檢查,使用機械加工后,主管基本上對機械加工的鋼籠實施了“免檢”。
    3.無需重疊箍筋進行擰緊,與手工作業相比可節省1.5%的材料,并降低了施工成本。
    4.由于主鋼筋均勻分布在花園的四周,所以當多個鋼筋籠重疊時很方便,節省了舉升時間。
    5.在質量控制方面保證了鋼籠的機械加工。
    正因為這些特性,全自動鋼筋滾焊機在現代建筑行業中是非常的受歡迎的。

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